宝山区专业生产五金抛光加工厂怎么样_上海程程金属



商悦传媒   2019-05-11 20:00

导读: 镜面抛光 机械镜面抛光是在金属材料上经过磨光工序(粗磨、细磨)和抛光工序从而达到平整、光亮似镜面般的...

  镜面抛光 机械镜面抛光是在金属材料上经过磨光工序(粗磨、细磨)和抛光工序从而达到平整、光亮似镜面般的表面。主要面对客户群体是:精 密机械,五金零件,模具,液压元件,油泵油嘴,光学光纤,汽车,航空,宝石加工等行业。再用干净的水把残余的肥皂洗净。这时,不用担心表面上有条痕、印迹、或者污点。因此要满足工业化大生产的需要,新型的镜面加工技术就需要引入到镜面加工中。

  机械抛光整平性好,光亮。但是劳动强度大,污染严重,宝山区专业生产五金抛光加工厂怎么样,复杂件难加工,光泽下降,投资及成本较高。适合简单工件,宝山区专业生产五金抛光加工厂怎么样,中,小产品,复杂件无法加工。要注意的是,宝山区专业生产五金抛光加工厂怎么样,机械抛光整个产品光泽达不到一致,光泽保持时间不长。

  化学抛光投资少,复杂件能抛,效率高,速度快。但光亮度不足,抛光液要加湿,有气体溢出,需要适风设备。对于复杂产品,光亮度要求不高的产品可选用化学抛光,小批量加工较合算 。

  电化学抛光达镜面光泽,长期保持,工艺稳定,污染少,成本低,防污染性好。但是一次性投资大,复杂件要装工装,辅助电极,大量生产要降温。适用于污挡产品,要求长时间保持镜面光,亮产品。电化学抛光工艺稳定,易操作,可广泛推广使用。

  机械镜面抛光是在金属材料上经过磨光工序(粗磨、细磨)和抛光工序(WENDT三步抛光)从而达到平整、光亮似镜面般的表面。

  磨光的目的是为了获得平整光滑的磨面。此时磨面上还留有极细而均匀的磨痕。磨光分为粗磨和细磨两种。

  抛光工序是为了获得光亮似镜的表面加工过程。多数采用抛光轮来反复磨光后的零件表面上极微小的不平,通用于镀层表面的修饰。

  抛光是镀层表面或零件表面后的—道工序,其目的是要消除在磨光工序后还残留在表面上的细微磨痕。理想的抛光面应该是平整、光亮、无痕、无浮雕、无坑、无金属扰乱层的似镜面状态的表面。经过磨光与抛光后的磨面变化。

  机械镜面抛光是在金属材料上经过磨光工序(粗磨、细磨)和抛光工序(WENDT三步抛光)从而达到平整、光亮似镜面般的表面。

  磨光的目的是为了获得平整光滑的磨面。此时磨面上还留有极细而均匀的磨痕。磨光分为粗磨和细磨两种。

  抛光工序是为了获得光亮似镜的表面加工过程。多数采用抛光轮来反复磨光后的零件表面上极微小的不平,通用于镀层表面的修饰。

  抛光是镀层表面或零件表面后面—道工序,其目的是要消除在磨光工序后还残留在表面上的细微磨痕。理想的抛光面应该是平整、光亮、无痕、无浮雕、无坑、无金属扰乱层的似镜面状态的表面。经过磨光与抛光后的磨面变化。

  五金件抛光其实可以细分为很多种,通常按照其组织状态分为以下几类:铁素体钢、马氏体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体不锈钢以及沉淀硬化不锈钢等。另外,可按成分分为:铬镍不锈钢、铬不锈钢及铬锰氮不锈钢等。目前不锈钢的表面处理有以下几种:表面镜石光亮处理、表面本色白化处理、表面着色处理等。现代生活中不锈钢制品在生产时一般都经过抛光这一工序,只有少数制品像饮水机内胆、热水器等不需要抛光。因为这样就要求原料的抛光性能要很好。影响五金抛光厂性能的因素主要有以下几点:

  ②原料材质问题。硬度太低,抛光时就不易抛亮(BQ性不好),而且硬度太低,在深拉伸时表面易出现桔皮现象,从而影响BQ性。硬度高的BQ性相对就好。

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